设备放置与稳固:设备使用之前,首先将本设备根据实际需要依次摆放好,设备各部分均应放置到水平地面并使之平稳放置。本设备由称重台、灌装机、气源钢瓶支架三大部分组成。其中灌装机又是由电机、CO2高压泵、电接点压力表、称重台、安全阀、高压球阀及与之相配套的高压管路组成。称重台在放置好之后并应调整好地脚螺丝,使之平稳放置;灌装机部分在放置好之后,应当将地脚轮踩上刹车,使之不能随意移动;气源钢瓶支架在水平地面放置好之后,通过调整,应使之不要随意晃动为宜。
2、接线:开机前,先将电源线接好并连接好接地线,将灌装机线与称重台连接(将插头插到称重台即可),接通电源接,打开电源开关,仪表亮,表示供电正常,按下灌装启动按钮,电机即可带动高压泵工作,按下灌装停止按钮,高压泵停止工作。
3、管路连接:将灌装管上的A接头(图2)与支架上的CO2气源钢瓶连接,输送管的另一端B接头(图2)与高压泵的进气口相连;再将灌装机的出气口与另一根灌装管的B接头(图2)相连接,并将此灌装管的A接头(图2)与待灌装灭火器的瓶阀相连。将连接好的管路按要求*检查无误后,再将灭火器放到称重台上,准备进行灌装CO2。
4、灭火器的灌装:首先将各管路连接好之后,将连接灭火器阀门管路上的手动球阀(图2)关闭,把灭火器放到称重台上,打开电源开关,把电接点压力表设置为12 MPa(如果系统压力**过12MPa,则高压泵停止运行。该压力出厂时已设置好,用户*再进行设置,如需重新设定,则可参考下页的仪表设定方法),把称重显示仪清零后,再设置好需要灌装的CO2 的重量,然后再打开CO2钢瓶阀门,观察电接点压力表示数,当表针不再变化时,管路内压力达到平衡,然后压下CO2灭火器瓶阀并将其固定,打开控制开关,高压泵开始工作,CO2经过灌装机内高压力泵的吸入和排出,由泵的出口将CO2 输送至待装灭火器内。在*一次充填时由于管内有空气或CO2气体,当高压泵运转时很容易造成气化,所以需要放气直至有液体排出,方可开机灌装。达到灌装重量后,则CO2泵立即停止工作,关闭连接灭火器瓶阀的手动球阀(图2),然后将灭火器瓶阀把手松开使之关闭,最后将连接灭火器的灌装管A接头(图2)拧松并取下,然后将灌装完成的灭火器取下即完成灌装工作。
5、称重显示器重量设定方法:(按键从左往右依次为1、2、3、4)
打开电源开关后,称重显示仪显示 0.000__按3___d dAtA __按4__ 0
dAtA(“0”闪动) __按2_ 1 dAtA(“1”闪动) __按4_ 1 005.000 (按3移动位数,闪动的数位可按 2调整数值,设定充气重量数值__按4_ 1 dAtA(“1”闪动) __按1_返回称重界面完成重量设定。
四、维护与保养
1. 使用中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
2. 每个班次停机后或长时期不用时,应将管道及泵内余气排净。
3. 贮存CO2的钢瓶内应保持清洁,不得有污垢,以防堵塞阀口。
五、注意事项
1. 本设备必须要有良好的保护接线。
2. 本设备所有电器及线路不得注入水及其它杂物。
3. 灌充机应安装在干燥通风、清洁平整的工作场地。
4. 设备应在额定的电压下使用,否则会造成故障。
对秤重台内部不可任意撬动或用重物撞击,不要旋动螺栓,以防改变限位间隙,秤台使用前应放平(严禁**载使用)。
6. 金属高压软管,不能用力扭曲或者使管路弯曲半径过小。
7. 设备关机或下班后应切断电源线,且应将管路内余气放净。
8. 对于使用二氧化碳灌充设备的单位,必须做到五要和五不要。
9. 灭火器灌装完成后,一定要先松开瓶阀压把,然后才能将灌装管的A接头旋下,否则会容易造成危险事故。
10、连接管路时,一定要按照管子上粘贴的标示指示连接并旋紧,否则容易损坏管子接头。
对于使用二氧化碳灌充设备的单位,必须做到五要和五不要。
五要:(1)要有上级消防主管部门核发许可证的单位方能维修生产。
(2)要有质保体系的规章制度和符合国家标准的操作工艺流程,方能维修生产。
(3)要有经过专门培训,工作认真负责,持有上岗证的固定操作人员,方能维修生产。
(4)要有通风良好、整洁、宽畅(大于20m2)的生产场地,方能维修生产。
(5)要有安全防护屏障,操作者与设备之间的屏障强度必须大于相当于120mm厚钢筋混凝土的强度,高度必须**操作者高度的300mm以上。
五不要:(1)不要使用没按GB4399-84所规定做过水压试验的灭火器进行灌充。
(2)不要使用没有良好的安全接地装置的设备,以及没有保险装置的灭火剂钢瓶进行灌充。
(3)不要使用上岗时没有对控制台、仪表、管道、夹具、衡器进行*的检查的设备进行灌充。
(4)不要使用不符合国家有关标准的筒体、阀门、电工吸管、保险片配件进行灌充。
(5)不要使用不定期检测项目的衡器、仪表和逾期不检查的设备进行灌充。